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八孔盤磚機喂料機構(gòu)和回轉(zhuǎn)盤間隙的位置如何調(diào)整
八孔盤磚機喂料機構(gòu)和回轉(zhuǎn)盤間隙的位置如何調(diào)整
八孔盤磚機喂料機構(gòu)和回轉(zhuǎn)盤的間隙一般都是控制在1-2mm,然后調(diào)整軌道高度,使定出的磚坯模體高于轉(zhuǎn)盤面0.5-1mm,檢查調(diào)整大小立軸,調(diào)整螺母,使其承壓板與轉(zhuǎn)盤面有0.5-1mm的間隙,調(diào)整抱閘機構(gòu)使轉(zhuǎn)盤停止在壓磚的位置上,停止時得不錯位,八孔盤磚機工作時開動喂料箱應(yīng)先將調(diào)料調(diào)到小位置,在開動喂料箱放料,當(dāng)物料放到料箱高度的三分之一時,停止放料,此時開動主電動機,待磚機 運轉(zhuǎn)正常后,再對磚機進行正常操作,再生產(chǎn)的時候要根據(jù)原料含水量的不同,調(diào)整一下調(diào)料深度,使其壓力合乎要求,如果發(fā)現(xiàn)磚機在生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)了異常情況或者是雜音的時候,應(yīng)該立即停車檢查,下班的時候要將喂料箱清刷干凈,不能使磚機的主要運轉(zhuǎn)部位出現(xiàn)物料干結(jié)的現(xiàn)象,所以操作人員再磚機正常運轉(zhuǎn)的過程中起到的作用是非常關(guān)鍵的,首先我們要及時注意磚機的運行情況,其次是磚機可以的螺栓緊固的情況,然后使磚機的日常保養(yǎng)和潤滑工作是否到位,當(dāng)一切都檢查完畢后,才能正常生產(chǎn)。這也是延長磚機使用壽命的有效方法。